一、核心結構與材質配置

1. 主體材質整機接觸物料部分采用食品級不銹鋼打造，符合國家食品機械衛生安全標準，無有害物質析出，保障成品食用安全；設備外框采用防銹金屬材質，適配食品車間潮濕環境，長期使用不易銹蝕。

1. 核心系統組成

• 定制彈珠設備：作為核心成型單元，解決傳統設備成型效率低的痛點，具備高成型能力與易操作特性，是爆爆珠量產的核心裝置；

• 珍珠生產設備：集成滴定系統（精準控制物料滴落量）、成型系統（流槽成型保障膜殼均勻）、過濾清洗固化系統（清洗多余膠液 + 固化膜殼）、灌裝密封系統（對接包裝環節）、滅菌系統（保障成品微生物指標）、PLC控制系統（全流程自動化操控）；

• 配套夾層鍋：采用手動渦輪設計，熱效率高、操作簡單，可實現淀粉等輔料與水果丁等原料的均勻混合，為后續成型提供穩定的物料基礎。

二、工藝流程與技術特性

1. 全流程生產工藝流程清晰可視化：淀粉等輔料 → 混粉 → 混合水果丁等原料 → 篩網下料 → 流槽成型（配合膠液） → 循環分離 → 清水浸泡（固化膜殼） → 分離包裝各環節銜接自動化，無需人工頻繁干預，保障成品規格與口感一致性。

2. 關鍵技術參數

• 產能：標準產能 300-500kg/h，可按需定制更高產能機型，滿足不同規模工廠的量產需求；

• 原料適配：兼容淀粉、糖分、水果丁、谷物等多種配料，支持不同口味 / 配方的爆爆珠生產；

• 能耗與工況：耗水量 4T/H（水壓 2bar），總耗電約 45kw（適配 380V-3 相 - 50 赫茲供電），能耗水平符合食品工業設備節能標準。

三、規格與功能適配

1. 成品規格靈活性支持更換模具生產直徑 3-12mm的產品，可適配爆爆珠、寒天晶球、奶茶珍珠等不同品類的生產需求，滿足下游客戶（奶茶店、甜品廠等）的多樣化訂單要求。

2. 成品品質特性通過精準的混料、成型工藝，成品具備口感爽滑、質地均勻的特點；膜殼韌性適配 - 18℃冷凍至 85℃熱飲環境，不易破損，可用于常溫、低溫、冷飲等多元場景。

四、操作與維護細節

1. 操作便捷性依托 PLC 控制系統，采用中文觸控界面，內置多種配方參數，一鍵切換即可調整生產規格 / 配方，新手經簡單培訓即可快速上手；設備運行狀態實時顯示，便于車間人員監控調整。

2. 清潔與維護設備結構無衛生死角，接觸物料部件可快速拆卸清洗，適配食品車間潔凈要求；核心部件采用耐用材質，正常維護下使用壽命長，降低后期更換成本。

五、成品應用場景

生產的爆爆珠 / 寒天晶球 / 珍珠，適用于常溫飲品、低溫甜品、冷飲、甜點、甜飲料、果汁、奶茶等多元消費場景，可作為下游食品企業的核心配料，助力其豐富產品品類、提升終端競爭力。